2024-08-20
Как и в случае с другими металлическими материалами, детали из титановых сплавов, требующие высокой надежности в эксплуатации, изготавливаются методом ковки. К распространенным методам ковки титановых сплавов относятся: свободная ковка, горячая ковка и специальная ковка.
1. Свободная ковка:
Свободная ковка титанового сплава (открытая ковка, ODF) - это использование внешних сил для деформации титанового сплава в верхней наковальне и нижней наковальне, для получения определенной микроструктуры и свойств, формы и размера поковки методом штамповки, особенно для производства тяжелого машиностроения при изготовлении крупных поковок или типовых поковок. Степень деформации поковки является важным технологическим параметром в процессе свободной ковки, который является необходимым условием для уточнения микроструктуры титанового сплава. Когда степень деформации составляет менее 30%, не может быть нарушена или только слегка нарушена организация литья титанового сплава; когда степень деформации превышает 30%, может быть значительно улучшена его микроструктура. Обычно, чтобы сделать титановый сплав в крупнокристаллической игольчатой микроструктуры уточнения, и преобразуется в сферической организации, для получения хорошей микроструктуры титанового сплава ковки, температура деформации ковки должны быть в а + β фазы области, степень деформации должна быть больше, чем 60%.
2. Горячая штамповка:
Горячая штамповка титановых сплавов (горячая штамповка, ГШС) - это использование внешних сил для деформации заготовки титанового сплава в камере штампа, для получения определенной микроструктуры и свойств, формы и высокой размерной точности поковок методом штамповки. Горячая штамповка подходит для производства поковок из титановых сплавов с более сложной структурой и формой, высокой размерной точностью и меньшим припуском на обработку. Для того чтобы микроструктура и свойства поковок из титановых сплавов соответствовали требованиям технических условий, в ковке титановых сплавов чаще всего используется горячая штамповка. Горячая штамповка титановых сплавов подразделяется на обычную штамповку (die forging, DF), изотермическую штамповку (isothermal die forging, IDF), сверхпластическую штамповку (superplastic forging, SPF) три вида процесса ковки. Процесс ковки оказывает значительное влияние на точность размеров поковок из титановых сплавов. При обычной ковке обычный ковочный пруток ... Отношение высоты к ширине составляет 6:1, а точность ковки... 15:1; при использовании изотермической ковки или сверхпластической ковки, прецизионные поковки сухожилий... Отношение высоты к ширине составляет 23:1, пруток... Малая ширина до 2,5 мм, полотно . Обычная ковка обычно используется для производства простых форм поковок из титановых сплавов, изотермическая ковка обычно используется для производства сложных форм и высоких требований к точности размеров поковок из титановых сплавов, сверхпластичная ковка обычно используется для производства чрезвычайно сложных форм, больших изменений в поперечном сечении и использования поковок из титановых сплавов с высокими требованиями к производительности.
3. Специальная ковка:
Специальная ковка титанового сплава (специальная ковка, SF) - это использование внешних сил для деформации заготовки титанового сплава на специальном оборудовании, для получения определенной микроструктуры и свойств, формы и размера поковки методом ковки. Эффективность производства специальной ковки высока, подходит для производства большого количества поковок из титановых сплавов, например, для производства винтов в расстроповочной машине и резьбонакатной машине, эффективность производства увеличивается экспоненциально, но специальное кузнечное оборудование может производить только определенный класс поковок, имеет ограничения.